濾袋主要損壞原因

濾袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn):

一、產(chǎn)品質(zhì)量　　

濾袋的加工尤為重要.近年來(lái),一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備,且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后.使濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便泛起開(kāi)線,裂口,掉底等現(xiàn)象.布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時(shí)間便會(huì)泛起掉袋現(xiàn)象.

二、使用溫度　　

準(zhǔn)確選擇適合相應(yīng)粉塵溫度的濾袋是濾袋的關(guān)鍵。濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。芯濾機(jī)按濾袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。袋濾機(jī)按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。如果溫度過(guò)高，所選濾袋將超過(guò)正常使用溫度。如果濾袋較輕，使用壽命會(huì)縮短，短時(shí)間內(nèi)會(huì)嚴(yán)重?zé)齻?。因此，在選擇濾袋時(shí)需要對(duì)除塵器的入口溫度進(jìn)行測(cè)算，選擇相應(yīng)的濾袋。

三、粉塵介質(zhì)　　

除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵工作性質(zhì),要考慮到這些粉塵中是否可以含有酸,堿或侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì).根據(jù)我國(guó)粉塵性質(zhì)研究選用一個(gè)適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠?qū)崿F(xiàn)正常的吸附粉塵,且不產(chǎn)生影響其使用網(wǎng)絡(luò)壽命.

四、過(guò)濾風(fēng)速　　

布袋過(guò)濾器的高風(fēng)速是濾袋損壞的主要原因。近年來(lái)，一些機(jī)組盲目降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速進(jìn)展，在短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯反應(yīng)，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這并沒(méi)有節(jié)省資金，但卻帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，并延長(zhǎng)了時(shí)間。